Obróbka płaszczyzny podziału stopy
W przypadku użycia odkuwki jednolitej obróbka płaszczyzny podziału stopy rozpoczyna się od jej przecinania, co najczęściej odbywa się za pomocą cienkiego freza tarczowego. Na rys. 323 przedstawiono przyrząd do
przecinania stopy korbowodu przy skośnym jej podziale. Korbowód zakłada się do tego przyrządu dwukrotnie w dwóch symetrycznych położeniach i kolejno przecina.obie strony. Operacja ta staje się bardziej wydajna w przypadku zastosowania przyrządów obrotowych, zwłaszcza kiedy włączone jest do niej frezowanie powierzchni oporowych pod łby i nakrętki śrub korbowodowych (rys. 324).
Po rozcięciu stopy powierzchnię styku szlifuje się lub przeciąga. Pierwszy sposób stosowany jest zwykle przy produkcji seryjnej, a drugi — przy
produkcji masowej. Obróbka po przecięciu jest konieczna, ponieważ trudno jest tak wykonać przecinanie, żeby płaszczyzna podziału wypadła dokładnie w płaszczyźnie średnicowej.
Szlifowanie powierzchni styku trzona z pokrywą w produkcji wielkoseryjnej przeprowadza się często na dwuwrzecionowych, karuzelowych szlifierkach do płaszczyzn ze stołem obrotowym (o działaniu ciągłym).
Przeciąganie tych powierzchni łączy się zwykle w jedną operację z obróbką połówek otworów, a niekiedy również z powierzchniami bocznymi stopy oraz powierzchniami oporowymi pod łby i nakrętki śrub korbowodowych. Dwa warianty takiej operacji pokazano na rys. 325, na którym grubą linią ciągłą zaznaczone są powierzchnie przeciągane. Operację tę przeprowadza się na pionowych przeciągarkach zewnętrznych.
Niekiedy przecinanie stopy łączy się z obróbką powierzchni styku obu jej części i obróbką połówek otworów w jedną operację przeciągania. Na rys. 326 przedstawiono kolejne fazy obróbki według tego sposobu korbowodu ze skośnym podziałem stopy, a na rys. 327 — użytą do tego pionową dwusuwakową przeciągarkę zewnętrzną. W obu suwakach zamocowane są dwie pary przeciągaczy, z których pierwsza w lewym suwaku obrabia powierzchnie uwidocznione na rys. 326b (obróbka powierzchni oporowych pod śruby i częściowo przecinanie) oraz wykonuje całkowite przecięcie widoczne na rys. 326c, pozostała zaś para przeciągaczy drugiego suwaka wykańcza górną część stopy i pokrywę (obróbka powierzchni styku, zamków i połówek otworów) — rys. 326d, e. Cała opisana obróbka odbywa się podczas jednego pełnego ruchu przeciągarki.
Płaszczyznę podziału stopy w korbowodzie odkuwanym bez pokrywy obrabia się zwykle łącznie z połówką otworu na pionowych przeciągarkach zewnętrznych. Niekiedy powierzchnię tę frezuje się na frezarkach poziomych jednocześnie z dwoma płaszczyznami bocznymi stanowiącymi pomocnicze podstawy obróbkowe.
Przy wytwarzaniu korbowodów z bezpośrednim wylaniem stopem łożyskowym płaszczyznę podziału stopy obrabia się wykańczaj ąeo najczęściej przez szlifowanie lub frezowanie.