Części z otworami wielowypustowymi
Cechą szczególną obróbki otworów wielowypustowych przy omawianym środkowaniu jest to, że po obróbce cieplnej należy kalibrować boki i wewnętrzną walcową powierzchnię wypustów (powierzchnię stykającą się z zewnętrzną powierzchnią wypustów wałka). Obróbkę tę wykonuje się przez przepychanie na prasie (w razie stosunkowo krótkich otworów obrabianej części) lub przez przeciąganie na przeciągarkach (w razie stosunkowo głębokich otworów). Zwykle przed kalibrowaniem wypustów szlifuje się walcową powierzchnię otworu, dla nadania właściwego kierunku narzędziu kalibrującemu i zapewnienia współosiowości zewnętrznych powierzchni części względem powierzchni wypustów. W celu umożliwienia obróbki przez przeciąganie lub przez przepychanie powierzchnie otworu wypustowego powinny być chronione przy nawęglaniu lub cyjanowaniu.