Wykańczanie czopów głównych i korbowych
Do wykańczania czopów stosowane są dwie metody — polerowanie lub dogładzanie. Służą do tego obrabiarki określonego przeznaczenia, na 'których obrabia się jednocześnie wszystkie czopy wału.
Czopy poleruje się przy pomocy taśmy płóciennej lub papierowej z nasypem zawierającym drobny proszek ścierny o ziarnistości 240t300. Wykruszające się z taśmy przy polerowaniu czopów ziarna ścierne i drobne wiórki spłukuje się zwykle naftą.
Wał polerowany ustawia się w kłach na stole obrabiarki poziomej i wprawia w ruch obrotowy (zwykle za pomocą śruby przesuniętej przez otwór w kołnierzu wału). Ponadto nadaje się mu ruch zwrotnopostępowy łącznie ze stołem obrabiarki. Liczba suportów polerujących odpowiada liczbie obrabianych czopów wału. Suporty przeznaczone do obróbki czopów korbowych zostają wprawione w ruch przy pomocy wałów korbowych stanowiących kopiały. Na każdym suporcie znajdują się dwie szpule z taśmą, z których jedna jest napędzana. Taśma przewija się z niej na drugą szpulę, wprawianą w ruch obrotowy za pomocą sprzęgła kłowego. Przebiegająca pomiędzy obiema szpulami taśma styka się z obrabianym czopem i jest dociskana do niego przez dwie rolki obciążone sprężynami. Czop wału poleruje się od 3 5 minut.
Przy dogładzaniu wału wszystkie czopy obrabia się jednocześnie za pomocą specjalnych suportów z segmentami ściernymi. Wał osadza się na rolkach lub w kłach obrotowych na stole obrabiarki wykonującym ruch
zwrotnopostępowy z szybkością około 30 35 mm/min. Liczba obrotów wału przy tej obróbce wynosi 250 300 obr/min.
Ruchami suportów z segmentami ściernymi sterują dwa wały korbowe stanowiące kopiały, obracające się synchronicznie z wałem obrabianym.
Do dogładzania zwykle stosuje się segmenty o ziarnistości nie mniejszej niż 500. Płaska sprężyna dociska segment do obrabianego czopa z siłą 10 — 15 kG. Główki wykonują ruch oscylacyjny wzdłuż osi czopa (800 7 900 skoków na minutę). Stosuje się przy tym mieszaninę nafty z olejem turbinowym (10%).
Obrabiarka do polerowania jest tańsza i prostsza w obsłudze niż obrabiarka do dogładzania. Do polerowania nie stosuje się stosunkowo drogich segmentów ściernych. Obrabiarki do polerowania są ponadto wydajniejsze od obrabiarek do dogładzania, ale na tych ostatnich można uzyskać gładkość wg wyższej klasy (9 klasa i wyższe) niż na obrabiarkach do polerowania.
Wadą dogładzania jest również to, że płaski segment jest w stanie obrobić dokładnie tylko walcową powierzchnię czopa. W razie dogładzania powierzchni złożonych (promienie, zaokrąglenia) niektóre ich wycinki pozostają nieobrobione, podczas gdy elastyczna taśma dociskana do obrabianej powierzchni, dolega do niej szczelnie i obrabia całość powierzchni.