Wstępna obróbka otworów w łbie i w stopie
Przy produkcji małoseryjnej do obróbki wstępnej otworów w łbie i w stopie stosuje się zwykle wiertarki promieniowe zaopatrzone w odpowiednie przyrządy wiertarskie. Otwory te obrabia się w tym przypadku kolejno, przy czym otwór w łbie należy wykonać najpierw, ponieważ dokoła tego otworu znajduje się znacznie mniej metalu niż w stopie i wszelkie nieprawidłowości kucia przy takiej kolejności operacji mniej wpływają na dokładność grubości ścianek łba i stopy.
Otwór w łbie wierci się dociskając korbowód powierzchnią czołową i ustalając na zewnętrznej powierzchni łba za pomocą pryzmy; pryzmy te mają skośnie ścięte szczęki w celu uzyskania składowej siły pionowej dociskającej powierzchnie czołowe korbowodu do płyty przyrządu. Na rys. 322 przedstawiono zbudowany na opisanej zasadzie przyrząd wiertarski do wiercenia otworu w łbie korbowodu silnika widlastego. Pryzma 1 ustala położenie łba korbowodu względem tulejki wiertarskiej 2. Mocowanie korbowodu odbywa się za pomocą szczęki 3 dociskanej śrubą 4. Po nawierceniu otworu w łbie następuje jego rozwiercanie.
Wstępna obróbka otworu w stopie polega zwykle na wytaczaniu. Przy niewielkiej produkcji wytaczanie otworu w stopie wykonywane jest niekiedy na tokarkach ogólnego przeznaczenia i rewolwerówkach.
W produkcji wielkoseryjnej i masowej przy obróbce otworów w łbach korbowodów odkutych bez pokrywy stopy, rozwiercanie łączy się zwykle
w jedną operację z wierceniem i przeprowadza na wiertarkach wielowrzecionowych lub wielopozycyjnych.
Po wierceniu, zamiast rozwiercania, stosowane jest niekiedy przeciąganie. Przy tej operacji, ze względu na zdolność przeciągaczy wewnętrznych do samocentrowania, korbowód ustawia się na powierzchniach czołowych wahliwie (podobne ustawienie pokazane było na rys. 280).
Zgrubna obróbka połówki otworu w stopie korbowodu odkutego bez pokrywy polega najczęściej na przeciąganiu, przeprowadzanym jednocześnie z przeciąganiem płaszczyzny podziału stopy, bocznych pomocniczych powierzchni ustalających i powierzchni oporowych pod łby śrub. Operację tę wykonuje się na pionowych przeciągarkach zewnętrznych. Często na tej samej obrabiarce i przy użyciu tego samego przeciągacza, stosując jedynie inny przyrząd, obrabia się również połówkę otworu i płaszczyznę podziału stopy na pokrywie. Taki sposób obróbki zapewnia obok dużej wydajności, prawidłowe położenie wzajemne powierzchni otworu i powierzchni podziału stopy oraz dobre wzajemne dopasowanie obu części korbowodu. Podane względy tłumaczą szerokie rozpowszechnienie przeciągania przy wstępnej obróbce otworów w stopach korbowodów z półfabrykatów dzielonych.
Przy użyciu takich półfabrykatów niekiedy nie przeprowadza się wcale obróbki wstępnej połówki otworu w stopie przed przykręceniem do niej pokrywy. W omawianym przypadku powierzchnię tę wytacza się łącznie z półotworem w pokrywie po zmontowaniu korbowodu.
Stosując półfabrykaty odkute łącznie z pokrywą obróbkę wstępną, polegającą na wierceniu otworu w łbie i zgrubnym wytaczaniu otworu w stopie, przeprowadza się niekiedy jednocześnie na dwuwrzecionowej obrabiarce ustalając korbowód na obrobionych powierzchniach czołowych i pomocniczych podstawach obróbkowych w postaci obrobionych płaszczyzn bocznych na łbie i stopie. W ten sposób zapewnia się równoległość osi i wymaganą dokładność rozstawienia obu otworów. Często w tej samej operacji przy jednym ustawieniu wykonuje się również rozwiercanie tych otworów stosując wielowrzecionowe obrabiarki z wielopozycyjnym obrotowym stołem.