Szlifowanie otworu i powierzchni czołowych piasty
Ustalanie kół zębatych przy szlifowaniu otworu piasty omówione było poprzednio. W przypadku przyjęcia za podstawę obróbkową powierzchni zębów do ustawiania kół stosowane są specjalne uchwyty, w których koła zębate zamocowuje się w przypadku walcowych kół o zębach prostych, za pomocą wałeczków, a w przypadku walcowych kół śrubowych — za pomocą kulek. Wspomniane wałeczki lub kulki opierają się o boczną powierzchnię zębów w punktach ich przecinania się z kołem podziałowym.
Na rys. 442 pokazany jest uchwyt stosowany przy szlifowaniu otworu piasty walcowego koła o zębach prostych. Obrabiane koło 1 chwyta się trzema szczękami 2 za pośrednictwem wałeczków 3 zamocowanych na pierścieniu 4; wałeczki te mogą się swobodnie ustawiać według zębów obrabianego koła. Szczęki połączone są z jarzmem 5 za pomocą płaskich sprężyn 6. Ruch jarzma w lewo związany jest z przesuwaniem się szczęk po stożkowej powierzchni wewnętrznej korpusu 7, co powoduje zaciskanie koła z jednoczesnym jego dociskaniem powierzchnią czołową do elementów oporowych 8. Jarzmo połączone jest cięgnem 9 mechanizmu pneumatycznego za pośrednictwem tulei 10. Prawy koniec tej tulei prowadzony jest w tulei 11, co zapewnia równomierny ruch wszystkich szczęk.
W celu ułatwienia centrowania opisanego uchwytu na korpusie przewidziana jest dokładnie obrobiona pierścieniowa powierzchnia P, na której za pomocą czujnika sprawdza się dokładność ustawienia uchwytu. W przypadku stwierdzenia mimośrodowości, ustawienie uchwytu koryguje się po uprzednim zwolnieniu śrub mocujących 12.
W produkcji jednostkowej i małoseryjnej zamiast specjalnych dokładnych uchwytów ustala się położenie kół zębatych na szlifierce według powierzchni zębów za pomocą czujnika.
Wymaganą prostopadłość powierzchni czołowych piasty względem osi jej otworu uzyskuje się w wyniku szlifowania tych powierzchni. Z tych samych względów szlifowanie jednej z powierzchni czołowych wykonuje się razem ze szlifowaniem otworu w tym samym zamocowaniu koła. W ten sposób wyrugowuje się błąd ustalenia, a bicie powierzchni czołowej piasty będzie uzależnione tylko od dokładności obrabiarki. Do tej operacji stosowane są dwuwrzecionowe szlifierki do otworów zaopatrzone w dwie ściernice: walcową i garnkową. Pierwsza z nich służy do obróbki otworu, druga — do obróbki powierzchni czołowej.
Szlifowanie drugiej powierzchni czołowej piasty przeprowadza się zwykle na szlifierce do płaszczyzn z magnetycznym stołem. Do tej operacji koło zębate ustala się na poprzednio obrobionej powierzchni czołowej.
Naddatki na szlifowanie otworu i powierzchni czołowych piasty wahają się w granicach 0,140,3 mm w zależności od odkształceń wywołanych obróbką cieplną i dokładności poprzedniej obróbki.