Kontrola środków produkcji
Do środków produkcji zaliczamy: narzędzia obróbkowe, sprzęt mierniczy, przyrządy obróbkowe i obrabiarki oraz urządzenia pomocnicze (silniki, piece grzewcze, przenośniki itp.). Ich stan użytkowy ma decydujący wpływ na jakość i wydajność produkcji. Zużycie, uszkodzenie, zły stan lub nieodpowiedni dobór środków produkcji powoduje powstawanie braków, które szczególnie w produkcji masowej i seryjnej mogą spowodować poważne zakłócenia w planie produkcyjnym zakładu lub spowodować niewspółmierny wzrost kosztów własnych.
Jak już było poprzednio wspomniane, kontrola nad wszelkimi urządzeniami energetycznymi i siłowymi należy w dużych zakładach do Działu Głównego Energetyka, a w mniejszych — do Działu Głównego Mechanika.
Kontrola przyrządów obróbkowych nowowykonanych lub naprawionych przeprowadzana jest przez kontrolerów Działu Kontroli Technicznej. Podczas użytkowania przyrządów ich kontrola w mniejszych i średnich zakładach sprawowana jest najczęściej przez wydziałowe punkty kontroli Izby Pomiarów, których kontrolerzy oprócz środków mierniczych sprawdzają również i przyrządy obróbkowe. W większych zakładach o produkcji wielkoseryjnej lub masowej, w których istnieje ogromna ilość specjalnych i złożonych przyrządów obróbkowych i montażowych oraz ogromna ilość urządzeń i narzędzi mierniczych, wydziela się specjalną sekcję lub nawet
biuro kontroli przyrządów i narzędzi obróbkowych przy Izbie Pomiarów dla jej odciążenia.
Kontrolę obrabiarek i wszelkich urządzeń produkcyjnych sprawuje Dział Głównego Mechanika. Dział ten nadzoruje jakość obrabiarek i urządzeń dostarczanych z zewnątrz, użytkowanych w zakładzie oraz odbieranych z naprawy.
Kontrola i planowozapobiegawcze naprawy obrabiarek i urządzeń produkcyjnych odbywają się w oparciu o specjalne instrukcje w wyznaczonych terminach, zgodnie z przyjętymi harmonogramami.
Kontrola przyrządów obróbkowych, podobnie jak przyrządów montażowych, modeli itp. opiera się na zasadzie prowadzenia metryk przyrządów, w których umieszcza się: krótką charakterystykę techniczną ze szkicem lub fotografią, terminy kontroli i remontów okresowych, wskazówki co do kontroli oraz uwagi po każdej kontroli lub naprawie.
Nowe narzędzia obróbkowe sprawdzane są przez Dział Kontroli Technicznej. Narzędzia dostarczane z zewnątrz sprawdzane są przez punkty kontrolne przy głównym magazynie narzędzi, a wykonywane w narzędziowni zakładowej — przez kontrolę techniczną tego wydziału.
Podczas użytkowania kontroluje się obowiązkowo za pośrednictwem punktów wydziałowych Działu Kontroli Technicznej wszystkie narzędzia obróbkowe, których kształt i wymiary robocze mają zasadniczy wpływ na jakość części obrabianych. Do takich narzędzi zaliczamy: wiertła, rozwiertaki, przeciągacze, frezy, narzędzia do gwintowania lub do obróbki kół zębatych itp. Narzędzia te przechodzą dwa rodzaje kontroli: a) kontrolę po każdej zmianie (po każdym zwrocie narzędzia) i b) kontrolę po ostrzeniu lub naprawie.
Komórką organizacyjną Działu Kontroli Technicznej sprawującą nadzór nad środkami mierniczymi w zakładzie jest Izba Pomiarów. Spośród wielu zadań Izby Pomiarów wymienić należy przede wszystkim: opracowanie i wprowadzenie w danym zakładzie systemu kontroli środków mierniczych, sprawowanie nadzoru nad przechowywaniem i użytkowaniem wzorców podstawowych i wszystkich środków mierniczych, kontrola wymiarowa i sporządzanie świadectw pomiarowych dla środków mierniczych, ustawianie i regulacja bardziej precyzyjnych środków mierniczych, pomoc przy rozwiązywaniu wszelkich zagadnień mających związek z dziedziną techniki mierniczej.